本系统对重要仪表管路及电伴热系统进行全面的检测,准确的全过程监测测量管路工作温度的变化并发出预警,为我们能提前采取有力的措施,维护机组安全赢得宝贵时间。在关键的部位,这样的监控能力的价值是无法估量的,选择一套能够长期稳定运行,维护量小、备品备件少、使用寿命长的测量系统,可以大大减少设备的运行成本,提高整体系统的经济效益。
JF2000伴热监测主机是光纤系统的主体,它担负着整个系统的信号采集、信号处理、数据分析、超温报警、温降速率报警、数据传输等功能。
性能指标
Ø每通道最大探测距离:2KM
Ø通道数: 2路
Ø连接方式:FC/APC接头
Ø取样间隔:1米
Ø定位精度:1米
Ø温度分辨率: 0.1℃
Ø测量时间: <5秒/每通道,2通道小于25秒
Ø温度精度: <1℃
Ø与光纤连接方式: 单路或多路
Ø通讯接口:1个Ethernet ,1个RS232接口、1个RS485接口
Ø工作电压: 交流220V±10%,50Hz
Ø功率: 30W(最大预热功率60W)
Ø继电器输出:16路继电器,24V,1A(可扩展至256路)
Ø最大报警分区:≥100个/KM
Ø工作环境温度:0℃到40℃
Ø湿度: <95%相对湿度(无凝露)
Ø光纤受损后系统能自动检测并定位受损点
ØLED功能指示: 电源显示、系统故障、光纤故障和温度报警
Ø声音报警: 对系统故障、光纤故障、温度超标具有声音报警功能

1.2JF-600特种光缆
JF-600特种光缆采用铠装抗拉抗压型光纤,内护套不锈钢铠装,光缆内部有抗拉钢丝网保护光纤不受损害,内护套为高性能的低烟无卤素阻燃热塑型材料,长时间耐温600℃,具有抗水性,要求具有铠装、坚固、柔韧、抗拉抗压性好,便于安装和维护、抗腐蚀等特点。
性能指标
Ø光纤耐压强度:工频耐压 65kV/125mm,雷电冲击电压 133kV/125mm
Ø测温范围:(-20—600)℃
Ø纤芯内核:62.5μm
Ø光纤覆层:125μm
Ø弯曲半径:大于60mm
Ø防护级别:大于IP67
Ø光纤类型:不锈钢铠装
Ø外护套:不锈钢铠装,低烟无卤,阻燃型热塑材料
Ø外部直径:不大于4mm
Ø抗张强度:工作时不小于600N,敷设时不小于1000N
Ø抗压强度:工作时不小于300N/10cm,敷设时不小于 3000N/10cm
Ø尾纤接口抗拉强度:10N
Ø对以下干扰不会受到影响(参见CCITT国际标准):
通风开启、电缆、广播系统、移动电话系统、广播天线、腐蚀性气体等。
压力波动、紫外线幅射、电磁干扰侵蚀性化学品,如,盐水、油、凝露。
伴热监测专用高温光纤
1.3.1 测温控制主机可通过中央报警控制盘的PC机在WINDOWS环境下由工程师调试编程完成。设定区域长度及报警点以及系统校定等均可采用Windows xp™以上版本软件来完成。测温控制主机可通过通讯接口与PC机相连用于显示。在PC机上可实时显示光缆的温度轨迹,报警信号能突出显示,并能确定及显示光缆受损点实际位置。
1.3.2 当光缆受损,系统能及时定位受损点,并通过光纤熔接机对其进行熔接。
1.3.3 系统可对报警区域长度及报警点进行整体编程,报警点及区域长度能根据现场情况灵活调整,并与现场实际情况完全相符。
1.3.4 每一报警控制区可有多级低温报警(如10℃初报警,5℃预报警,1℃采取措施等)及温降速率设定,并且可根据环境不同进行温度修正。温升速率的设定值可由现场监测情况确定。温升变化函数应可进行相应的调整。
1.3.5 系统具有良好的兼容性,可通过RS485标准接口(也可通过RJ45端口Modbus协议通讯,如与使用方通信协议有差异,我方可调整设备通信协议,以适应DCS通讯需求)与DCS系统或其它控制设备进行互连,并同步提供多路继电器输出接口(输出继电器模块数量根据用户要求设定),所有信号输出准确、完整。
1.3.6 为避免发生误报警,在定温报警的同时,系统可就温升速率进行报警,并提供相应开关量信号及模拟量信号输出。
1.3.7 报警控制区应可编程,并可按照用户的要求进行设计,可针对环境变化设置80~100个不同报警控制区域。
1.3.8 系统具有较好的扩展性,在其精度允许范围内,可对标准测量距离进行扩充。
1.3.9 系统可根据不同报警区分段、分级输出信号,以适应不同控制的需要。
1.3.10 系统具备安全记录功能,对于历史数据应能储存一年,并可进行有效审核。
1.3.11 监测软件中的自动鉴别功能保证了在有光缆交叉的地方也能对报警区域进地准确定位。
1、实时在线监测:24小时在线监测,超温预报警,真正实现无人值守;
2、准确测温:光纤测温精度高、反应快,可以准确掌握被测体温度的变化情况,打破伴热电缆传统监测方式,预防冬季伴热系统盲点.
3、快速反应:系统可随时反映被测物温度,实时捕捉温度及温升变化,迅速发出报警;
4、报警设置:可按实际需要设置三级或多级报警温度,并辅助温升速率异常报警;
5、分区灵活:可任意把被测区域划分成若干个区域并分别设置报警温度,实现人性化管理。
6、DCS联动:系统可将实时温度信号通过RS485(也可通过RJ45 Modbus协议)通讯输入DCS系统,实现数据通讯,并实时同步显示各分区温度(最高、最低、平均温度).
7、数据共享:系统也可以与厂内MIS网连接,在网内任意一台电脑上均可进行数据查询;
8、本质安全:从现场到控制室的传输线路全部以石英为工作介质,本质绝缘、抗电磁微波干扰,耐腐蚀、耐老化;
9、高压隔离:光纤是非常可靠的绝缘物质,可以起到很好的隔离作用,避免将现场的高电压引入控制室;
10、结构简单:整个系统由测温主机和感温光纤两大部分组成,没有繁多的中间环节和转换部件,大大降低了出现故障的机率以及日后的维护费用;

1.伴热及重要管路
1、厂区主厂房电子间(或现场就地工控柜)布置1台伴热监测主机,每台主机2个通道,每通道测量距离为2Km,伴热监测主机通过RS485和DCS进行数据交换及解析显示.
联系人:孙经理
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电话:400 619 3825
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